跟着TOPCon电池关于钝化触摸理念的深化实践，从逐渐提高电池转化功率的视点，全钝化触摸规划成为光伏电池下一阶段开展的必争之地。本次陈述中，帝科DKEM 从TOPCon与TBC电池金属化的比较视角，具体论述了当时TBC电池n区poly、p区poly金属化的差异化需求。

　　TBC n-poly金属化，本质上与TOPCon反面相似，经过熔融于玻璃中的银离子承受电子复原生成银微晶完成非间触摸摸，或许经过玻璃中的银胶体颗粒完成隧穿导通。但比较TOPCon，TBC n区抛光程度更高、poly厚度及掺杂浓度不同、钝化膜层不同，均对浆料的触摸与复合的平衡提出差异化的需求。TBC p-poly与TOPCon正面p+发射极比较，暂时没有导入激光增强烧结技能，一起p-poly层厚度显着更薄也无法对浆料进行掺铝以完成较低的触摸电阻，仍需经过无机系统的调整，战胜抛光面、缺电子、掺杂状况、触摸势垒等多重触摸应战，在惯例烧结工艺下首要经过调控银微晶成长密度及玻璃中的银胶体颗粒密度来改进触摸。因而，玻璃系统的继续优化，以及玻璃粉、银粉协同关于TBC电池全体Uoc及FF的表达至关重要。

　　另一方面，跟着TBC电池量产网版线宽的大幅缩窄及湿重的下降，有机及银粉组合对TBC电池的功率及良率的影响益发杰出。TBC电池栅线悉数坐落反面，因而不需要寻求极致高宽比，但栅线的描摹操控以及印刷平整度，在低湿重条件下，关于触摸电阻、线电阻都有较大影响。因而，“玻璃粉+银粉+有机”的系统性配方整合关于TBC电池提效降本更为要害。

　　TBC电池金属化工艺流程长、工艺窗口窄，金属化作为整个电池流程终究环节，与前道的匹配性必定的联系到TBC电池的终究功率。早年道长时间优化降本及提高双面率视点，poly的减薄是必定趋势。但poly厚度的减薄，一方面使得金属复合变得极为灵敏，一起掺杂浓度的一会儿就下降，也给触摸带来极大应战，在p区体现的尤为显着。经过与抢先客户的深度协作，DK95H n-poly银浆、DK73K p-poly银浆继续优化无机系统，经过完成“小而密”的银触摸位点，在n-poly和p-poly厚度减薄方面现已取得了明显发展。

　　一起，帝科DKEM 根据在TOPCon激光增强烧结方面的技能优势与丰厚经历，结合TBC电池结构差异及共同的玻璃系统，开发了适用于TBC电池激光增强烧结工艺的浆料组合，并针对不一样的激光计划、电池工艺进行继续迭代优化，进一步完成TBC电池提效降本。

　　下降TBC电池的非硅本钱，尤其是金属化本钱，是推进TBC电池大规模量产的重要课题之一。帝科DKEM 针对TBC电池的差异化需求，以“可靠性至上”为指导思想，开发了包含超细线、低银含、贱金属引进等在内的系列低银金属化技能与使用计划，以完成用户在不同阶段的降本需求，助力TBC电池可继续开展。