记者用手触摸刚产出的纸板，可以感觉到明显的热量。纸板很快被移到风扇处散热，一阵“白烟”被吹了出来。公司负责人陈富根和记者说这是水分，公司的智能化生产流程，可以精准的管控散热时间，确保纸板达到最优性能。“散热时间太长，纸板容易回软、不平整；散热时间太短，热气还窝在里面，边压强度会下降。”

　　如今不少客户青睐烫印、异形模切等特殊效果，有的还需要贴上二维码等个性化防伪“身份证”……实现这些效果需要采用多种生产的基本工艺，传统印刷流程通常分段制作，完成一个工序后转场赶赴下一个工序，这易引起设备和人力成本增加。

　　为了告别传统胶印没办法实现连线加工的弊端，武汉美艺自建企业研发机构开展设备更新改造，一台机组式柔印机实现一体化生产。陈富根说：“以前一个班传统胶印能生产5万只纸箱，现在一体化柔印技术能达到一个班20万的产量。”公司的生产效率大幅度的提升，彩印纸箱可实现当天生产、当天发货。

　　智能整纸机也引起了记者注意，机器自动将纸张整理平整，一旁的防混料检测系统实时显示检验测试情况。“当前总数量29664，不良数量0。”陈富根和记者说，这个工序以前是人工操作，如今智能设备更准更快。机器摄像头对纸板进行扫描，以确定其准确的形状和尺寸，当检测到的产品异常时，智能检测系统会启动暂停程序，防止混箱、错版等情况出现，极大的提升了产品质量和安全水平。

　　每天有80万只纸箱从武汉美艺下线，每个纸箱要经过企业自建的标准实验室检测，经历边压、防潮、防滑等至少6次检验，并带上记录来源和生产的全部过程的自动赋码“身份证”后，才能出厂奔赴客户。陈富根和记者说，企业标准实验室有39种仪器，对产品的耐磨度、抗压度、防潮度等多方面进行仔细的检测，“没有一个瑕疵品能逃脱。”武汉美艺的标准实验室还可实现用户或同行的部分检测需求，检验结果互认共享。

　　2008年，汕头美艺集团准备开拓异地市场，在考察多地后，看中东西湖区拥有国家级食品制造业加工区，区位条件优越，交通和物流优势显著，投资建成集团第一家异地企业——武汉美艺，主营纸质包装品的设计与生产。

　　“如今看来，当年选择东西湖的决策很正确。”陈富根说，以国家级食品制造业加工区为圆心，东西湖产的珍馐美味走向全国和全世界，慢慢的变多的食品加工公司发展壮大，成链集群式发展，有力带动了原材料、包装印刷、物流运输等上下游中小企业茁壮成长。

　　一街之隔就是上下游，不出园区就有产业链。武汉美艺乘着产业集群的东风，成为东西湖区众多食品企业的产品包装供应商，顺利走过了初创期并发展壮大。“华润雪花啤酒是我们的客户，距离仅5分钟车程。”如今，公司仍有约20%产品在园区内就地消化，另外80%产品依托东西湖的物流优势销往全国各地。“我们的客户包括青岛啤酒、燕京啤酒、娃哈哈等大品牌。”陈富根非常自豪。