凹、凸（柔印）、平（胶印）、孔（丝印）与数字印刷是现行印刷生产的五大基本工艺，前四种传统印刷工艺都需要印版，与数字技术紧密相连的数字印刷则无需印版，易于满足进入小康阶段消费者的个性需求。

　　在传统印刷工艺面临环保压力的时分，数字印刷入场的速度在加快，而且，喷墨印刷进入纺织印染、建筑装潢领域的速度较之以纸为媒介的商业印刷上升得更快。但只要影响着数字印刷加快速度进行发展的两大痼疾（设备与耗材严重依赖进口导致产品的性价比不高；生产型数字印刷设备的高昂折旧与以“巨量”、“零星”为特征的数字印刷产品导致设备利用效率偏低）得不到有效解决，希冀提升数字印刷在我国印刷总量中的份额就还需要时间。

　　数字印刷近年来的迅速增加得益于2016年在德国举办的德鲁巴印刷展，著名的传统印刷设备供应商相继推出自己生产或合作开发生产的数字印刷机、数字印刷设备替代传统印刷机成为展会的第一主角，意味着大家都已认准数字印刷会是下一步的发展重点。当然，数字印刷设备自身质量的不断的提高，环境保护要求的提高客观上增加了传统印刷企业的生产所带来的成本，也在某些特定的程度上推动了数字印刷的增长。

　　实事求是地说，这几年最早应用数字印刷可变特色的票据行业因受到电子发票的冲击，日子过得有点度日如年；商业图文印刷没有抬头向上的冲劲，图文打印因为工程量的递减还有所下滑；希冀个性化印刷能在短版图书印刷中一展身手，现状只能说是有进展，但远未到成为市场主流的程度；被市场一致看好的处于持续向上阶段的包装印刷应用数字印刷工艺至今只能说是刚起步，形成气候还有相当一段路要走；反倒是在标签印刷，进而延伸至纺织印染、建筑装潢领域，数字印刷颇有蔚然成风之势。

　　国家新闻出版署按照仅计入3056家有书刊准印证企业的数字印刷产值的统计口径，对外宣布2016年数字印刷的产值是357.87亿元，在当年11544亿元的印刷总量中占比3.16%，之后的年份就没见过相应的专项数据。但其制定的《印刷业“十三五”时期发展规划》明确要求：从2016至2020年的五年时间里“数字印刷的年复合增长率（要）超过30%”。如果以2015年的176.5亿元数字印刷产值为基数，那2020年数字印刷的绝对产值应该达到655.33亿元，换句线倍，如果统计口径不变，要实现以上描述的目标并非易事。

　　2018年，国内印机制造企业更多地开始关注数字印刷设备的发展，并且有不少企业慢慢的开始踏入其中，这是国内数字印刷设备有望打破海外企业垄断、快速向上发展的最大利好。

　　在推进国内印机制造业重视数字印刷设备制造上起到一定作用的当属湖北省民主促进会的专职副主委唐谨，她在2017年3月召开的全国政协十二届五次会议上，向大会递交了名为《关于以数字喷墨技术为突破口，推动我们国家向印刷强国迈进的建议》的提案，希望在发展数字印刷的核心部件——喷头上能够像高铁一样实现弯道超车，这是所有数字印刷人的心声。之后，上市不久的爱思凯公司便在杭州富阳设立数字喷头的研发生产工厂。

　　2018年8月地处上海的2家印机制造企业先后推出了自己设计制造的海帛（Hybrid）数码喷墨多功能标签印刷机与酷闪KF-5183D数字UV冷烫机，形成了与海外同类设备的抗争之势。更令人可喜的是这些国产新品很快便寻找到合适的用户，在生产实践中进一步检验、提升产品的质量。

　　至于在户外广告、纺织印染、外包装打印等低精度的数字印刷设备中，国产品牌就更多，对这些设备来说，需要的是逐步提升产品的精度、常规使用的寿命，是要突破在设备核心技术上对海外产品的依赖，唯如此才能真正具有话语权。

　　国产数字印刷设备的问世对于逼迫海外设备供应商降低设备的市场售价有着积极的意义，无疑将极大的提升数字印刷产品的市场性价比，如此才会有更多的消费者愿意为自己钟爱的产品掏出口袋里的钱。

　　在数字印刷及数字印后设备的国产化开发途中，如能得到国家政策与财力上的支持，那无疑是对这些参与其间的国有或非公有制企业的极大鼓励，必将起到如虎添翼的作用。

　　大企业采购高端数字印刷设备与门店数字印刷企业重视品牌建设是2018年该行业的两个大变化

　　大企业采购高端数字印刷设备与门店数字印刷企业重视品牌建设是2018年该行业的两个大变化

　　对于印刷生产的基本工艺中新起的一支——数字印刷业来说，2018年最大的变化可以归纳为两大方面：

　　其一，生产性大型数字印刷设备开始落户中国，这在某种程度上预示着规模化印刷公司开始尝试在正常生产中使用数字印刷，发挥该工艺易于满足个性化产品需求的特长。

　　按照班尼·兰达的说法，自数字印刷机问世以后有五大诟病一直牵制着数字印刷的发展，即：囿于A3/A4的偏小的印刷幅面；无法与传统印刷机相比拟的较低的印刷速度与产品质量；承印的介质相对单一；性价比不足。

　　2016年德鲁巴展会上展示的数字印刷设备几乎让人们对上述诟病一扫而空，除了性价比不够依然是一个亟待解决的问题，在其他四个环节上都有明显进步，这就为数字印刷设备进入包装印刷领域与挤占原本由其他印刷工艺占据的印刷份额提供了可能。最为典型的当属标签印刷，原本以凸版印刷为主的该类产品在面临工艺转型时大都选择走柔印之路，但这几年因为市场向多样化方向发展的步伐在加快，以至更多的标签印刷公司开始选择走数字印刷道路。

　　如果说，2016年德鲁巴展会上的不少印刷幅面达到B1/B2的数字印刷机还处于样机阶段，这几年这些设备开始陆续进入生产企业，尽管这些设备的售价都不菲，但规模企业愿意做带动数字印刷向前发展的领头羊，国内的情况同样如此。2018年末，B1幅面的海德堡产Primefire106数字印刷机宣告落户广东贤俊龙彩印公司，紧接着兰达公司宣布S10纳米数字印刷机2019年将正式在广东中山的中荣彩印公司装机。除外，惠普公司生产的Indigo20000/30000的大买家也都已浮出水面，山西运城组建成立全资子公司——福瑞森图像技术（上海）公司，其新安装的Indigo 20000正式投入运营，至于日本小森公司推出的IS29、KM-1在国内的安装数量相对就更多。试想，数字印刷设备在这些领军型企业的广泛应用在市场上又将引起何样的反响？

　　其二，数字印刷门店企业走上跨省市联合或加盟的道路，开始注重品牌建设，寻找适合自身发展的最佳模式。

　　2018年数字印刷行业的另一个明显变化是更多的企业注重品牌建设，或是通过并购、重组，令强者愈强，或是加盟市场上有一定影响的大品牌，运用他人的成熟管理经验。那些没有特色的小企业日子就显得更为难过。

　　2017年中注册于重庆、由全国近20个省市最有一定的影响力的一线数字印刷门店企业联手的和印数码网络科技公司大概是其中最有代表性的。首先是因为在全国同行中的影响力大，22家发起股东几乎遍布全国绝大部分数字印刷走在前列的省份；其次是吸粉速度奇快，可能是这些股东本身在当地市场的影响力与号召力，振臂一呼，响应者众。今年3月，和印组织开年首秀，在重庆总部举办与大咖为伍的交流活动，结果292家门店老板、30多家供应商到场，50多家门店当场加入和印大家庭。当然，成长中的和印还有一系列预料中与非预料中的具体问题是需要解决，但合作，做大品牌，坚持高标准毕竟是市场趋势，是发展要求。

　　除了和印，另一家需要我们来关注的品牌企业是杭州恒晟，由朱小明创办的“恒晟图文”作为1998年进入数码印刷领域的先行者，在见证并亲历了行业各种瓶颈之后，最终选择以“工作室”的模式重新出发，致力于开启“第三代图文”。“由以前的2C转向2B，专做企业的形象管家，贴身实现用户的非标定制需求，同时不断引入年轻人来激发行业活力，在低投入下获取长期稳定的收入回报。”在新印科技的旗下则整合了遍及全国的4万余家湖南籍图文打印点。

　　数字印刷易于满足个性需求的特长已为广大购买的人与生产企业广泛接受，但只要制约着数字印刷加快速度进行发展的两大矛盾得不到有效解决，提升数字印刷在印刷总量中的权重就还需要时间

　　一张起印、立等可取、数据可变、在短版印刷上具有传统印刷所不具备的价格上的优势是数字印刷的最大特点。数字印刷在技术上的进步已经完全改变了起步阶段其质量难以与传统胶印抗衡的局面，也已为广大购买的人与生产企业所广泛接受。

　　但是两大问题制约着数字印刷的迅速发展：一是，设备与耗材依赖进口的现状决定着数字印刷产品迄今还缺乏为广大购买的人所满意的性价比；二是，处于生产型数字印刷设备投放市场的起步阶段，其高昂的价格、本身针对巨量但又零星产品的真实的情况，难以让设备发挥出产能优势，使以盈利为目的的生产企业对采购此类设备产生戒备心态。只要上述两大问题没有寻找到合适的出路，希冀逐步提升数字印刷在印刷总量中的比重就显得悬乎。

　　任何问题的解决都需要一些时间，探索解决上述两大至今影响数字印刷加快速度进行发展的关键性问题同样需要一些时间。汇集门店业务、组织集中生产即是提升设备利用率的一种办法。在探索的过程中，只有敢于试错，才有机会找到每一阶段相对最为理想的解决方案。因为看到问题但又不敢于去接触问题，那自然永远也不可能找到处理问题的办法，永远只能充当市场的跟进者而不有几率会成为引领者。

　　国际市场调查研究所史密瑟斯·皮尔的研究报告《全球印刷市场未来展望》指出：全球2013年数码印刷产值为1315亿美元，2018年预计将增至1877亿美元，年复合增长率7.4%，在整个印刷市场的份额也将由2008年的9.8%上涨至20.6%。为此，报告把数字印刷市场称之为“引领行业前沿脚步”，这对数字印刷的发展无疑是个好消息。我们大家都希望所有的印刷从业人员都能看清这一发展趋势，顺势而为，在变化中把钟爱的印刷事业做得更好更出彩！